Molino de rodillos verticales

El molino de rodillos vertical es un equipo de molino de ahorro de energía que combina tecnología de molienda vertical madura, experiencia extranjera exitosa e innovación tecnológica y mejora de nuestra empresa. Integra trituración, secado, molienda, clasificación y transporte, y puede ser ampliamente utilizado en cemento, energía eléctrica, metalurgia, química, minerales no metálicos y otras industrias, y se enfoca en tres campos principales de minerales no metálicos, carbón pulverizado y escoria.

El molino de rodillos vertical que integra la molienda, clasificación y transporte de polvo ultrafino se ha convertido en una mejor opción en la industria de la molienda de polvo ultrafino.

ZLM130K(M)、ZLM150K(M)、ZLM170K(M)、ZLM190K(M)、ZLM220K(M)

Modelo de máquina más vendido

Inversión menos integral

Molino de rodillos vertical integra trituración, secado, molienda, separación y transporte. La estructura es simple mientras que el diseño es compacto. Su área de ocupación es aproximadamente el 50% de la del sistema de molienda de bolas. El molino LM también se puede colocar al aire libre, lo que reduce considerablemente el costo de inversión.

Optimización integral, menores costos operativos

Desde aspectos de eficiencia de molienda, secado de polvo, abrasión de partes vulnerables y mantenimiento & reemplazo de piezas de repuesto, el molino de rodillos vertical logra un menor consumo de energía, una mayor capacidad de secado, así como una menor abrasión y controles más fáciles de las piezas centrales, lo que ahorra en gran medida los costos operativos.

Tiempo de pulido corto & Bajo contenido en hierro

Los materiales permanecen en el molino por un corto tiempo, lo que puede reducir la molienda repetida y es fácil de detectar y controlar el tamaño del grano y el componente químico del producto. Además, el rodillo de molienda y la piedra de molino no hacen contacto directo. El contenido en hierro del producto es muy bajo, y el hierro generado por el desgaste mecánico es fácil de eliminar, garantizando así eficazmente la blancura y pureza del material.

Más verde y amp; Más automatizado

El funcionamiento del molino de rodillos vertical es estable y tiene una pequeña vibración, por lo que el ruido es pequeño. El sistema está sellado de manera integral y funciona bajo presión negativa, por lo que no hay derrame de polvo y el medio ambiente puede mantenerse limpio con el estándar de emisión mucho mejor que el estándar internacional. El molino de molienda LM también está equipado con un sistema de control automático de nivel experto, que puede realizar un cambio libre entre el control remoto y el control local. Las operaciones son simples y ahorran trabajo.

Procesamiento digitalizado, mayor precisión

Hay decenas de líneas de máquinas herramienta de control numérico. Operaciones como el corte, doblado, cepillado, fresado y pulverización de placas de acero se controlan numéricamente. La precisión de mecanizado es alta, especialmente para las piezas centrales.

Suficiente suministro de piezas de repuesto, operación sin preocupaciones

SPOM, cuyos negocios cubren la producción y las ventas, asume la responsabilidad de cada máquina que producimos. Podemos ofrecer a los clientes servicios técnicos sobre productos y repuestos originales para garantizar un funcionamiento sin preocupaciones.

La placa de molienda gira bajo la acción del motor principal del molino de rodillos vertical y el reductor. Mientras tanto, el viento caliente ingresa al molino vertical. Después de que las materias primas caen en el centro de la placa de molienda, se mueven hacia el borde de la placa de molienda bajo la acción de la fuerza centrífuga. Al pasar por el área de molienda entre el rodillo y la placa de molienda, los materiales voluminosos se rompen directamente por la presión del rodillo, mientras que los materiales finos forman una capa donde los materiales se aplastan entre sí. Los materiales rotos después de la molienda continúan moviéndose hacia el borde de la placa de molienda hasta que son llevados por el flujo de aire en el anillo de aire. Porque los materiales gruesos que no se pueden sacar caerían sobre la placa de molienda para otra molienda. Al pasar por el separador superior, las hojas del rotor dividirán los materiales en el flujo de aire en dos partes, es decir, partículas gruesas y polvos finos. Las partículas gruesas se enviarían de vuelta para que se molturaran nuevamente mientras que los polvos finos calificados ingresan al colector de polvo con flujo de aire como productos terminados. Para artículos diversos como bloques de hierro en materiales, cuando se mueven hacia el borde de la placa de molienda, debido a su mayor peso, caerían a la cavidad inferior del molino y luego serían enviados al puerto de descarga por un escarificador instalado en la parte inferior de la molienda. placa y finalmente ser descargado del molino.

Más de 40 años de experiencia en producción

SPOM se especializa en la fabricación de soluciones agregadas agregadas, equipos de molienda y estaciones móviles. Los clientes se encuentran en más de 120 países y regiones en todo el mundo.

Vertical Roller Mill parameter configuration table(mine mill)
Model	Theoretical processing ability(t/h)	Main engine motor power(KW)
ZLM130K	10~30	200
ZLM150K	13~40	280
ZLM170K	18~57	400
ZLM190K	23~72	500
ZLM220K	36~110	800

Vertical Roller Mill parameter configuration table(coal mill)
Model	Theoretical processing ability(t/h)	Main engine motor power(KW)
ZLM130M	10~15	185
ZLM150M	16-22	250
ZLM170M	20-28	315
ZLM190M	26-35	400
ZLM220M	35-50	500

INTRODUCCIÓN DEL PRODUCTO

CARACTERÍSTICAS

Inversión menos integral

Optimización integral, menores costos operativos

Tiempo de pulido corto & Bajo contenido en hierro

Más verde y amp; Más automatizado

Procesamiento digitalizado, mayor precisión

Suficiente suministro de piezas de repuesto, operación sin preocupaciones

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

FOTOS DE PRODUCTOS

Más de 40 años de experiencia en producción

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